在改革开放之后，我国由轻工业发展走向重工业的发展，到目前为止，工业生产依旧是我国非常重要的支柱产业之一，并且工业生产从横向发展逐渐转变为纵向发展，进一步推动我国工业锻造生产行业的发展。

在锻造生产当中，我国机械机车行业的发展最开始的发展技术是从国外引进的，随着近几年的工业发展，我国已有了自身的锻造技术，但是在锻造生产当中的机械化与自动化的覆盖范围依旧不足。因此，为了提高生产企业的社会效益以及经济效益，降低工人的工作量，急需引进各类智能锻造生产技术来扩大企业当中都锻造生产过程的机械化与自动化。

近年来，在机车车辆的锻造生产产业当中，老旧设备的更新是诸多企业共同面临的问题，纵观当前机车车辆的生产，锻造产业的机械化与自动化制造已是大势所趋。早在70年代国外便开始普及机械化自动化生产，虽然目前大多数企业已经实现了机械化生产，但是只有少数企业局部实现自动化，自动锻造的规模较小。

在锻造生产当中机械化与自动化的普及能够实现一键按键操作，降低人工与企业成本，并且运用人工智能与虚拟加工等技术能够对零部件的生产与焊接等进行模拟建模，采用高精度的检测、调整，并对数据进行记录，来进行精确的技术生产，保证产品的精确度。不仅如此，相比较于过去的机械生产，利用数据化信息化的锻造生产方式能够进行规律周期性的生产操作，减少生产风险，实现企业快速交货降低对原材料的损耗，提高生产效率，同时，锻造生产中的机械化与自动化能够对生产工艺进行测算，改善生产工艺，保证生产的高效性，为企业发展提供机遇。