在运用锻造工艺自动化技术的同时，还应加强对现有装备的自动化生产技术的升级和改造，根据不同锻造加工设备的特性和状态进行相应的改进，以达到提高产品质量的生产要求。具体而言，可从以下几个方面同时入手：

第一，目前国内大部分的锻造加工生产企业的设备和设施都比较落后，采用现代化的总线自动控制技术难以达到较好的改造和升级目标，因此，必须采用单机自动化技术,减少人员的劳动强度,控制生产成本，尽可能杜绝因为人工操作失误或是其他问题导致产品生产质量的缺陷。

第二，采用先进的自动化技术，保证工艺流程的稳定性和可靠性，加强生产系统的技术改造和升级，在采用自动化技术的同时，还可以对关键工序进行自动控制，比如:预锻关键工序，终锻关键工序，应当适当保留人工作业形式，以免在生产过程中因为设备故障引起停机现象。而模锻锤的关键工序可以全部采用自动化控制技术。

第三，在锻造加工生产过程中，自动化升级改造的重点放在了中小规模的热模锻生产和关键工序上，通过采用先进的步进梁机械手达到自动化升级、自动化操作的目的，而在大型模锻的过程中，可以将大量的机器人进行协同操作，从而达到自动化生产的目的。第四，在提高产品制造自动化的过程中，要注重提高技术人员、维修人员、保养人员的专业素质的提升，培养素质的管理人员，保证自动化系统和技术的良好运用。