传统锻造行业中，锻造加热均采用敞开式炉膛加热及人工夹取上下料锻造，如人工夹取锻造圆棒料等。特别是长线，量大产品作业时，现场坯料、半成品堆积如山，情况尤为突出。江南app设计的一种锻造顶推式自动上料机（也称锻造自动上料机），通过自动送料代替人工，操作简单和准确，可提高生产效率，提高生产的安全性和降低生产成本。

搓板上料机从静止状态至初始状态，料箱下的阶梯将其上方的棒料上顶，1阶梯下降，至上料状态时，两个阶梯的斜面平行，棒料将自动落入1阶梯的阶梯内，1阶梯至 2、3 阶梯的上料与上述相通，直至将棒料翻送至链条输料机，整个上料过程平稳、可靠，保证上料节拍，上料全程无需人工干涉，可完全实现全自动化操作。

由于本套中频感应加热设备针对的是直径、长度不一样的圆钢，因此存在加热节拍的不一致情况，如该阶梯上料装置始终保持一个速度运作，这势必将造成整条生产线的节拍不呼应、不协调。因此就必须要求该上料机床的运转速度可调节，以配合整条生产线完成节拍进料的加热任务。

因此搓板上料机阶梯上料装置的上料运行节拍可通过该装置上的节拍控制器随时调节，以适应大小、节拍不一棒料的加热。