众所周知，在热模锻生产过程中，锻造模具的温度会随着持续的锻造生产时间而不断提高，导致锻件粘模的现象，降低了锻件生产效率，严重影响了锻件表面质量，而且锻造模具也会因温度上升而退火，人锻造模具的使用寿命大大降低，生产成本增加。

喷石墨工艺可以解决以上困扰，现阶段自动喷石墨设备已经替代了早起的手持喷枪喷石墨工艺，今天小编给大家具体介绍其优点：

自动喷石墨设备是锻造生产中必备设备之一，可以减少人工操作工序，降低工人劳动强度，提高锻造效率，保证喷墨喷淋的均匀性和一致性；市场上的自动喷石墨设备种类多，结构和原理也各有不同，自动喷石墨设备应该如何选择呢？

首先要选择安全耐用自动喷石墨设备。因为热模锻锻造过程中锻件温度比较高，且锻好的锻件一般都是放在锻压设备附近，这些都会产生大量的热量，采用高压罐的自动喷石墨设备，在高温的环境下容易漏气，甚至可能会发生爆炸，建议选用负压抽取的自动喷石墨设备（避免高压罐危险），或者分体式的自动喷石墨设备（可以通过管路使高压罐远离热源）以确保安全性；购买时需要咨询清楚设备情况，比如结构和主要的元件厂家，选择大厂生产的自动喷石墨设备，设备经过专业设计，多轮验证，全面的检验调试，品质和服务更有保障。