出于保护模具和锻造成型后便于脱模的目的，喷石墨也是模锻件生产中的必要环节，自动喷石墨装置，大大减轻工人的劳动强度，且保证该操作的一致性和均匀性。

自动喷石墨装置采用气动原理实现，由混合石墨、水和气的压力容器，气动马达，直线气缸和平面喷头等主要元件组成。每次压力机滑块锻打工件完毕回程超过一定高度时，喷头自动进入上下模腔之间，喷射石墨水达到设定的时间后自动退回。每个打击周期执行一次，可大大减少操作工人的劳动强度，且喷洒的范围和一致性大大提高。

自动喷石墨设备是锻造生产中必备设备之一，可以减少人工操作工序，降低工人劳动强度，提高锻造效率，保证喷墨喷淋的均匀性和一致性；市场上的自动喷石墨设备种类多，结构和原理也各有不同，那么锻造喷石墨的配置应该如何选择呢？

首先要选择安全耐用自动喷石墨设备。因为热模锻锻造过程中锻件温度比较高，且锻好的锻件一般都是放在锻压设备附近，这些都会产生大量的热量，采用高压罐的自动喷石墨设备，在高温的环境下容易漏气，甚至可能会发生爆炸，建议选用负压抽取的自动喷石墨设备（避免高压罐危险），或者分体式的自动喷石墨设备（可以通过管路使高压罐远离热源）以确保安全性；购买时需要咨询清楚设备情况，比如结构和主要的元件厂家，选择大厂生产的自动喷石墨设备，设备经过专业设计，多轮验证，全面的检验调试，品质和服务更有保障。