锻造厂投一条生产线少则几百万多则上千万的投资，能否快速收回投资？能否迅速超越竞争对手？尤其对于中小企业来说，如何极限利用现有的设备、技术和人员，最大化的提高生产率，最快的收回成本更重要。那我们我们换个方向来说传统锻造和自动化锻造有哪些区别？

在传统的锻造生产线中，操作人员需要亲自完成铁水的倒入、模具更换、产品卸载等操作。而在自动化生产线中，这些工作都由机器人或自动化设备来完成，人员只需要进行设备的监控和维护即可。自动化生产线的生产效率更高，也更加安全。

在传统生产线中，由于需要人工操作，生产速度很难提高，并且会因为人员操作的不同而存在品质差异。在自动化生产线中，机器人的切换速度更快、精度更高，可以大大提高生产效率，并且产品的质量也更加稳定。

传统生产线需要大量的人工，人工成本是生产成本中的主要组成部分。而自动化生产线只需要少量的人力投入，在长时间的生产过程中可以降低生产成本，提高盈利水平。

在传统锻造车间中，废气、废水和废渣的处理成为了一个不可忽视的问题。而自动化生产线可以通过技术手段减少污染物的排放，提高生产环境的健康程度，更加符合生产的可持续性发展。

综上所述，锻造自动化生产线和传统生产线之间存在着明显的差异。随着科技的不断进步，自动化生产线在未来将会得到广泛的应用和推广。但是需要注意的是，在过渡期内人力和技术的结合仍将是一个不可避免的阶段。