近几年，随着新技术的不断涌现，在高效低成本生产的推动下，锻造自动化生产线正在向高度集成化方向发展，原来的多设备单工位组成的长流程锻造自动化线正在被单设备多工位集成的短流程自动化线代替。

这种变化带来的优势主要体现在生产资源的降低和生产效率的提升，最终实现产品的减碳化和产品市场竞争力的提升。原来需要采用多台设备完成的生产线，现在只在一台锻压设备上就能完成压扁预锻、终锻、切边、冲孔、整形等工序。后续的热处理工序通过先进的免热处理材料技术，也能实现与锻造工序的一体化集成，这种短流程的自动化生产线模式今后将成为锻造行业自动化技术发展的主要方向。

一条完整的锻造自动化生产线，按照锻件生产工序单元划分，主要包括：下料单元、加热单元、锻造(成形)单元、热处理、清理探伤、防锈包装等6 个部分组成，每一个组成单元根据产线布局要求、生产工艺参数、设备成形特点、物流传输方式等采取不同的自动化手段逐一实施，并最终通过总线控制技术将各个单元自动化装备集成到一起，形成一条完整的自动化生产线。