热锻造成型的实质，是通过相应的模具对加热的圆棒料施压外力，然而锻造件经过加热而吸收热能，内部产生相应的温度分布变化。在力能和热能驱动下，圆棒料产生外观形状尺寸以及内部组织性能的改变。如果不经过去氧化皮工艺，坚硬的氧化皮会快速损伤模具，减少产量。最严重的是很多锻件会因为氧化皮的存在直接影响产品质量，并且提高了产品原材料的消耗。

当然，这个磷皮（氧化皮）的问题都是锻造业共性问题，所以锻造业针对去氧化皮采用了各种去除的办法，比如常见的抛丸，机械，酸洗或者镦粗等。其实这些方法不是因为容易伤人、就是清洗效果不尽理想，设置可以说浪费人工。

而超高压除磷设备是采用高压水除磷原理，在钢坯经过超高压除磷设备时，由于锻件表面急剧收缩造成破裂，而后当高压水从喷头喷出压力较大的扇形水束，它像一把锋利的水刀打到锻件表面，迅速剥离氧化皮。整个过程维持在3-6秒左右，锻件表面温度不会有过多的流失，不影响后期锻压，这就是整个超高压除磷设备清洗的过程了。

通过以上解析，希望可以让更多锻造业了解到为什么锻造过程中一定要去磷皮，且为什么一定要选择超高压水除磷设备去除氧化皮的好处。