小编今天给大家分享一下螺母的生产制造工艺，以及螺母的生产制造工艺有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助哦。

锻造螺母一般有以下步骤：

1、购置线材；到钢厂或者材料商处购置线材。

2、线材处理；钢厂的都是标准线径，需通过冷拉或拉拔处理成需要的线径。如有需要还要进行球化退火等。

3、冷镦成型;使用冷镦机把线材镦成需要的形状，头型等。

4、搓丝；用搓牙机把冷镦好的形状搓出需要的牙型。

5、热处理；很多螺栓或者钉子等都需要进行热处理，以达到服役时的机械性能。

6、电镀；为了防腐蚀或者美观等，需要再螺钉表面涂镀一层保护膜。

7、包装出库；按客户要求包装好发送客户就好。

接下来我们看下锻造螺母的冷镦和热镦，在比较特殊的情况下，也有机加工的，是效率最慢的一种，不得已才会选择。

先说冷镦吧，规格通常在M3~M30，先选好线材，经过酸洗冷拔之后，将线材的一头衔接在冷镦机的上料处，根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯，中间有孔，形式和一般六角螺母一样就是没有攻牙，老式冷镦机不能一次成型，打好六角毛坯，然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙，有要求的话，还得需要进行热处理和表面处理，就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理，现在的冷镦机有一次成型的，但原理没什么大区别，就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些，冷镦成型是效率最快的，也是成本最低的生产工艺。

一般大一点的规格才会选择热镦，规格一般在M16~M160，甚至更大的，材料一般为圆钢，不用冷拔和酸洗，先下料，在经冲床镦打，毛坯和冷镦的一样，就是表面毛糙，然后再攻牙，有特定要求，可以将螺母的两面进行倒角，在经热处理、表面处理就完工了，机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的，通过钻眼机钻眼在攻牙就基本完事了，后面的就是包装了。

冷镦和热镦大体分为以下步骤：

拉丝-冷镦-（热处理）-攻丝-表面处理；下料-红打-倒角-车孔-（热处理）-攻丝-表面处理或下料-镦球-退火、磷化-成形-冲孔--（热处理）-攻丝-表面处理。