自动化生产在取代人工手动生产的过程中，确实主要依赖于自动化设备和配套工艺的实现。锻造企业在进行自动化改造时，面临着不同的投入策略和实现途径的选择。

以下是对这一问题的详细分析：

1、自动化改造的投入与实现途径整线自动化锻压机设备：

一次性投入较大，涵盖了全新的自动化生产线和工艺。适用于有充足资金、希望快速实现全面自动化的企业。可以显著提高生产效率，但需要考虑到设备的维护、更新和技术升级等长期成本。

2、逐步自动化升级：

从单独设备入手，如脱模剂自动喷淋装置，逐步进行产线设备的自动化升级。

投入成本较为分散，适合资金有限但希望逐步提升自动化水平的企业。

可以根据生产需求和技术发展逐步调整和优化，灵活性较高。

3、自动化设备与组成：

自动化锻造生产线通常包括多种设备，如翻斗上料提升机、中频感应加热炉、温度分选装置、除磷机主机、步进梁或机器人、模具模座、模具润滑回收装置以及输送装置等。这些设备共同协作，实现锻造生产的自动化和高效化。

4、供应商的选择与专业度：

在选择自动化供应商时，企业需要关注供应商的专业化水平。这包括供应商对自动化设备的了解程度、应用经验、行业知识以及能否提供合理的可行性分析和实现细节。一个具有较高专业度的供应商能够为企业提供定制化的解决方案，确保自动化改造的成功实施。

5、性价比与投资重点

考虑到投入整条锻造自动化生产线所需的大额投资，对于大部分企业来说，逐步以性价比高的先进自动化单机设备进行分次改造可能更为实际。其中，脱模剂自动润滑喷淋装置是一个值得优先考虑的投资方向。该装置不仅可以提高锻件生产质量和劳动生产率，还能延长模具寿命、减少人力成本，并符合环境友好型企业的建设需求。

综上所述，锻造企业在实现自动化生产时，应根据自身实际情况和需求选择合适的自动化改造途径。在选择供应商时，应注重其专业化水平，确保改造项目的顺利实施。同时，优先考虑投资性价比高、收益回报高的自动化单机设备，如脱模剂自动润滑喷淋装置，以实现生产效率和经济效益的双重提升。