我国现已成为世界汽车最大消费市场和生产国，随着汽车工业的快速发展，需要提高产能与质量，需要先进、高效、柔性的自动化生产装备。随着科技的飞速发展，产品的多方位发展越发迅速，生存周期也越来越短，相关产业的市场竞争趋于白热化。

作为锻压机从业者必须要以高质量、低价格、高技术含量为产品的研发目标，方能拔得头筹。以现在传统的冲压生产工艺和制造流程来进行改善，寻求一个最优的生产方案来评估搭配设备投资与生产流程工艺编排，打造自己的核心生产工艺技术，以满足市场竞争的需求。

冷、温间锻造成形技术作为高强度零部件的生产工艺最有优势，对提高企业核心技术竞争力，有效降低高技术含量产品的成本非常重要。同时，一次成形加工渐渐取代粗切削机床加工，传统加工工艺转为绿色节能型锻造加工势在必行。

锻造工艺是一种精密塑性成形技术，具有切削加工无可比拟的优点，如机械性能好，生产效率和材料利用率高等，特别适合于大批量生产，而且可以作为最终产品的制造工艺，在交通运输车辆、航空航天和机床工业等行业具有广泛的应用。

而对于锻造生产线的搭配，只要根据锻件特点，结合锻造压力机的性能及精度特点，选用适合的锻造工艺方式，并选配适当的外围自动化设备，就能构建高效率、高性能的锻件自动化生产线。这对锻造工艺技术的发展，也将起到革命性的改变。